SIC powlekany opłatek do trawienia

Podstawowe zastosowanie przewoźnika waflowego SIC do procesu trawienia

1. Wzrost i trawienie filmu Gan w produkcji LED

Nosiciele pokryte Sic (takie jak nośnik trawienia PSS) są używane do obsługi szafirowych substratów (wzorzyste podłoże szafirowe, PSS) w produkcji LED i wykonują chemiczne osadzanie pary (MOCVD) filmów azotku galu (GAN) w wysokich temperaturach. Nośnik jest następnie usuwany przez proces trawienia na mokro w celu utworzenia mikrostruktury powierzchniowej w celu poprawy wydajności ekstrakcji światła.

Kluczowa rola: Nośnik wafla musi wytrzymać temperatury do 1600 ° C i korozję chemiczną w środowisku trawienia w osoczu. Wysoka czystość (99,99995%) i gęstość powłoki SIC zapobiegają zanieczyszczeniu metalu i zapewniają jednolitość filmu Gan.

2. Proces trawienia w osoczu półprzewodnikiem/suchym

WTrawienie ICP (indukcyjnie sprzężone w osoczu), Nośniki powlekane SIC osiągają jednolity rozkład ciepła poprzez zoptymalizowane projektowanie przepływu powietrza (takiego jak tryb przepływu laminarnego), unikają dyfuzji zanieczyszczenia i poprawia dokładność trawienia. Na przykład nośnik trawienia ICP powlekanego ICP VeteSemicon może wytrzymać temperaturę sublimacji 2700 ° C i jest odpowiedni do środowisk o wysokiej energii.

3. Produkcja ogniw słonecznych i energetycznych

Nosiciele SIC dobrze działają w dyfuzji o wysokiej temperaturze i trawieniu płytek krzemowych w polu fotowoltaicznym. Ich niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (4,5 × 10⁻⁶/k) zmniejsza deformację spowodowane naprężeniem termicznym i wydłuża żywotność usług.

Właściwości fizyczne i zalety opłatek do waflowania SIC do trawienia

1. Tolerancja na ekstremalne środowiska:

Stabilność w wysokiej temperaturze:Powłoka CVD SICmoże działać w środowisku próżniowym w powietrzu 1600 ° C lub 2200 ° C przez długi czas, co jest znacznie wyższe niż tradycyjne kwarcowe lub grafitowe nośniki.

Odporność na korozję: SIC ma doskonałą odporność na kwasy, alkalis, sole i rozpuszczalniki organiczne i jest odpowiednia do półprzewodników z częstym czyszczeniem chemicznym.

2. Właściwości termiczne i mechaniczne:

Wysoka przewodność cieplna (300 W/MK): Szybkie rozpraszanie ciepła zmniejsza gradienty termiczne, zapewnia jednorodność temperatury opłat i unika odchylenia grubości filmu.

Wysoka wytrzymałość mechaniczna: Wytrzymałość na zginanie osiąga 415 MPa (temperatura pokojowa) i nadal utrzymuje ponad 90% wytrzymałości w wysokiej temperaturze, unikając pęknięcia lub rozwarstwiania nośnika.

Wykończenie powierzchni: SSIC (spiekany ciśnienie węgliku krzemu) ma niską chropowatość powierzchni (<0,1 μm), zmniejszając zanieczyszczenie cząstek i poprawę wydajności opłat.

3. Optymalizacja dopasowania materiału:

Niska różnica rozszerzalności cieplnej między podłożem grafitowym a powłoką SIC: poprzez dostosowanie procesu powłoki (takiego jak osadzanie gradientu) naprężenie interfejsu jest zmniejszone, a powłokę uniemożliwia obieranie.

Wysoka czystość i niskie wady: Proces CVD zapewnia czystość powłoki> 99,9999%, unikając zanieczyszczenia jonów metali wrażliwych procesów (takich jak wytwarzanie urządzeń zasilania SIC).

NastępnieC właściwości fizyczne powłoki CVD SIC

Struktura krystalicznej powłoki CVD SIC

Sklepy weterynarzowe