O nas

O nas

WuYi TianYao Nowy materiał Tech.Co., Ltd.
Założona w 2016 roku firma WuYi TianYao New Material Tech.Co., Ltd. jest wiodącym dostawcą zaawansowanych materiałów powłokowych dla przemysłu półprzewodników. Nasz założyciel, były ekspert Instytutu Materiałów Chińskiej Akademii Nauk, założył firmę z naciskiem na opracowywanie najnowocześniejszych rozwiązań dla przemysłu.

Nasza główna oferta produktów obejmujePowłoki CVD z węglika krzemu (SiC)., powłoki z węglika tantalu (TaC)., SiC luzem, proszki SiC i materiały SiC o wysokiej czystości. Głównymi produktami są susceptor grafitowy pokryty SiC, pierścienie podgrzewania wstępnego, pierścień odchylający pokryty TaC, części półksiężyca itp., Czystość jest poniżej 5 ppm, może spełnić wymagania klienta.

150

Pracownicy

12

Linie produkcyjne

2

Bazy Produkcyjne

2

Centra badawczo-rozwojowe

Zobacz więcej
VeTek jest specjalistą od powłoki z węglika krzemu, powłoki z węglika tantalu, producenta i dostawcy specjalnego grafitu w Chinach. Możesz mieć pewność, że kupisz produkty z naszej fabryki, a my zaoferujemy Ci wysokiej jakości usługi posprzedażowe.

Nasze usługi

CNC Machining

Obróbka CNC

Material Sintering

Spiekanie materiału

Material Purification

Oczyszczanie materiału

CVD Coating

Powłoka CVD

Material Testing

Testowanie materiałów

Nasze zalety

Zaawansowane materiały zmieniają przyszłość. Naszym celem jest bycie wiodącym innowatorem materiałów półprzewodnikowych na świecie.

Advanced Equipment & Testing Capacity

Zaawansowany sprzęt i możliwości testowania

Obsługujemy 12 zaawansowanych linii produkcyjnych z ponad 80 zestawami wiodących w branży urządzeń CVD i sprzętu kontrolnego, aby zapewnić stabilną produkcję masową i ścisłą kontrolę jakości.

Dual R&D Centers & Deep Expertise

Podwójne centra badawczo-rozwojowe i głęboka wiedza specjalistyczna

Założone przez byłego profesora CAS z ponad 30% rocznych inwestycji w badania i rozwój, nasze podwójne platformy badawczo-rozwojowe z powodzeniem wypełniają lukę pomiędzy badaniami nad mechanizmami podstawowymi a zwiększaniem skali przemysłowej.

Strategic Industry Recognition

Strategiczne uznanie branży

Jako uznane przedsiębiorstwo przewodnie w łańcuchu branży układów scalonych, firma VeTek Semiconductor otrzymała strategiczne inwestycje kapitałowe od wielu czołowych notowanych na giełdzie liderów półprzewodników.

High-Purity & High-Barrier Solutions

Rozwiązania o wysokiej czystości i wysokiej barierowości

Dostarczamy wysokiej czystości, odporne na temperaturę powłoki CVD i komponenty, które skutecznie wydłużają żywotność usług i optymalizują koszty produkcji dla globalnych klientów z branży półprzewodników i fotowoltaiki.

WPROWADZENIE FABRYCZNE

VeTek Semiconductor prowadzi podwójne centra badawczo-rozwojowe, integrujące możliwości badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Obecnie ma 2 bazy produkcyjne, 12 linii produkcyjnych, ponad 150 pracowników, badania i rozwój stanowią ponad 30%, nasz zespół koncentruje się na technologii, produkcji, sprzedaży i zarządzaniu operacyjnym oraz ma silne wszechstronne zdolności. Układ produktu jest stosowany głównie w diodach LED, układach scalonych IC, półprzewodnikach trzeciej generacji, fotowoltaice i innych gałęziach przemysłu.

CO MÓWIĄ NASI KLIENCI

WHAT OUR CLIENTS SAY
WHAT OUR CLIENTS SAY
WHAT OUR CLIENTS SAY

ZAKRES ZASTOSOWANIA

APPLICATION FIELD
APPLICATION FIELD
APPLICATION FIELD
APPLICATION FIELD

Często zadawane pytania

P1: Czy Państwa produkty powłokowe i komponenty stałe można w pełni dostosować do naszych projektów?

Odp.: Tak, naszą podstawową siłą jest absolutna personalizacja. Zapewniamy kompleksową obróbkę niestandardową w oparciu o dokładne rysunki, wybierając najbardziej odpowiednie podłoża i dopasowując je do powłok CVD SiC lub TaC o wysokiej jednorodności, aby idealnie pasowały do ​​Twojego sprzętu półprzewodnikowego.

P2: Jak zagwarantować wysoką czystość wymaganą w przypadku materiałów półprzewodnikowych?

Odp.: Wdrażamy rygorystyczne przesiewanie surowców i zaawansowane procesy oczyszczania w wysokiej temperaturze. Wszystkie elementy są poddawane analizie śladowej przy użyciu profesjonalnego sprzętu testującego, takiego jak ICP-OES i GDMS, aby mieć pewność, że nasze powłoki i komponenty grafitowe spełniają ultraczyste, wolne od cząstek standardy branży chipów.

P3: Jaki system zarządzania jakością i certyfikaty branżowe posiadasz?

Odp.: Nasz zakład produkcyjny działa ściśle zgodnie z systemem zarządzania jakością ISO9001. Od obróbki podłoża po końcowy proces chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD), każdy etap przed wysyłką poddawany jest rygorystycznej kontroli precyzji wymiarów i powierzchni.

P4: Czy wspieracie testowanie próbek przed złożeniem zamówień zbiorczych i jaki jest proces?

Odp.: Tak, z radością przyjmujemy ocenę próbek niestandardowych susceptorów, łódek waflowych lub atrap wafli. Możesz podać swoje konkretne parametry operacyjne lub modele sprzętu (takie jak LPE, Aixtron lub ASM), a my dostarczymy próbkę próbną, aby upewnić się, że spełnia ona Twoje wymagania termiczne i procesowe.

P5: Jaki jest typowy czas realizacji produkcji produktów standardowych i niestandardowych?

Odp.: W przypadku standardowych konfiguracji lub dostępnych zapasów wysyłamy natychmiast. W przypadku niestandardowych elementów wymagających precyzyjnej obróbki i powlekania CVD, czas realizacji zwykle waha się od 3 do 6 tygodni, w zależności od złożoności projektu i wielkości partii.

P6: Jakiego rodzaju wsparcie techniczne posprzedażne zapewniacie klientom międzynarodowym?

Odp.: Oferujemy całodobowe doradztwo techniczne online, które pomaga zoptymalizować pola termiczne i żywotność komponentów. Jeśli podczas integracji procesów wystąpią jakiekolwiek problemy operacyjne lub wahania koncentracji, nasi inżynierowie ds. badań i rozwoju będą z Tobą współpracować zdalnie, aby zapewnić szybkie i praktyczne rozwiązania.

Aktualności

  • Zapraszamy klientów do odwiedzenia fabryki produktów z włókna węglowego Veteksemicon
    2025-09-10
    Zapraszamy klientów do odwiedzenia fabryki produktów z włókna węglowego Veteksemicon

    W dniu 5 września 2025 klient z Polski odwiedził fabrykę firmy VETEK, aby zapoznać się z naszymi zaawansowanymi technologiami i innowacyjnymi procesami w produkcji wyrobów z włókna węglowego.

  • Wewnątrz produkcji stałych pierścieni ostrości CVD SiC: od grafitu po części o wysokiej precyzji
    2026-01-23
    Wewnątrz produkcji stałych pierścieni ostrości CVD SiC: od grafitu po części o wysokiej precyzji

    W świecie produkcji półprzewodników, w którym stawki są wysokie, gdzie precyzja i ekstremalne warunki współistnieją, pierścienie ostrości z węglika krzemu (SiC) są niezbędne. Znane ze swojej wyjątkowej odporności termicznej, stabilności chemicznej i wytrzymałości mechanicznej, składniki te mają kluczowe znaczenie w zaawansowanych procesach trawienia plazmowego. Sekret ich wysokiej wydajności leży w technologii stałego CVD (chemicznego osadzania z fazy gazowej). Dziś zabieramy Cię za kulisy, aby poznać rygorystyczną podróż produkcyjną — od surowego grafitowego podłoża po niezwykle precyzyjnego „niewidzialnego bohatera” fabryki.

  • VETEK weźmie udział w SEMICON Europa 2025 w Monachium, Niemcy
    2025-11-20
    VETEK weźmie udział w SEMICON Europa 2025 w Monachium, Niemcy

    W 2025 roku europejska branża półprzewodników po raz kolejny spotka się na największych targach półprzewodników SEMICON Europa w Monachium w dniach 18-21 listopada

  • Substrat a epitaksja: kluczowa rola w produkcji półprzewodników
    2026-08-21
    Substrat a epitaksja: kluczowa rola w produkcji półprzewodników

    W nowoczesnej produkcji chipów podłoże zapewnia fizyczne wsparcie i ścieżkę rozpraszania ciepła, podczas gdy warstwa epitaksjalna określa granice wydajności elektrycznej urządzenia. Artykuł ten zawiera dogłębną analizę podstawowych różnic między monokrystalicznymi podłożami z krzemu i węglika krzemu a procesami epitaksjalnymi CVD/MBE oraz ujawnia, w jaki sposób technologia epitaksjalna poprawia wydajność urządzeń o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu poprzez zmniejszenie gęstości defektów i zastosowanie inżynierii odkształceń. Niezależnie od tego, czy jesteś inżynierem procesu, czy osobą podejmującą decyzje dotyczące zakupów, ten przewodnik pomoże Ci szybko zidentyfikować najbardziej odpowiednią strategię wyboru płytek.

  • Dlaczego porowaty pierścień grafitowy pokryty węglikiem tantalu (TaC) ma kluczowe znaczenie dla niezawodnego wzrostu kryształów SiC
    2026-08-20
    Dlaczego porowaty pierścień grafitowy pokryty węglikiem tantalu (TaC) ma kluczowe znaczenie dla niezawodnego wzrostu kryształów SiC

    Porowaty pierścień grafitowy pokryty węglikiem tantalu (TaC) to wyspecjalizowany komponent pola termicznego przeznaczony do wzrostu monokryształów SiC z fizycznym transportem pary (PVT). Łącząc wysokiej czystości porowaty grafit z gęstą powłoką z węglika tantalu CVD, zapewnia stabilność w wysokich temperaturach, ochronę przed korozją, kontrolowaną dystrybucję ciepła i niskie zanieczyszczenie. W tym artykule wyjaśniono jego strukturę, zalety techniczne, zastosowania, specyfikacje i kwestie związane z wyborem sprzętu do hodowli półprzewodników i kryształów SiC.

  • Dostosowywanie specjalnego uchwytu grafitowego GTMS/CTMS: rozwiązanie do głębokiej obróbki mikrootworów
    2026-08-13
    Dostosowywanie specjalnego uchwytu grafitowego GTMS/CTMS: rozwiązanie do głębokiej obróbki mikrootworów

    Specjalizując się w procesach hermetycznego uszczelniania GTMS/CTMS, VeTek zapewnia dostosowane do indywidualnych potrzeb specjalne rozwiązania w zakresie mocowań grafitowych z 1500 gęsto rozmieszczonymi mikrootworami na 0,01 ㎡. Precyzyjnie dopasowany CTE stopu Kovar, pokonujący wyzwanie związane z mikroobróbką wielootworową w ciągu 10 miesięcy, osiągający kontrolę zerowych defektów na poziomie mikronów i kompleksową dostawę inżynieryjną.

  • Dlaczego łódź z waflami kwarcowymi o wysokiej czystości dla TEL staje się niezbędna w zaawansowanej produkcji półprzewodników
    2026-08-07
    Dlaczego łódź z waflami kwarcowymi o wysokiej czystości dla TEL staje się niezbędna w zaawansowanej produkcji półprzewodników

    W szybko rozwijającym się przemyśle półprzewodników precyzyjne materiały bezpośrednio decydują o jakości przetwarzania płytek i wydajności produkcji. Firma VETEK zapewnia wysokowydajne rozwiązania w zakresie łodzi waflowych o wysokiej czystości do rozwiązań TEL, przeznaczone do zaawansowanych procesów produkcji półprzewodników, oferujące doskonałą stabilność termiczną, odporność chemiczną i kontrolę zanieczyszczeń w wymagających środowiskach produkcji płytek.

  • Rozwiązanie problemu żółknięcia krawędzi powłoki SiC w celu zwiększenia wydajności CVD z 50% do 90%
    2026-08-05
    Rozwiązanie problemu żółknięcia krawędzi powłoki SiC w celu zwiększenia wydajności CVD z 50% do 90%

    Dogłębna analiza przyczyn żółknięcia krawędzi i łuszczenia się powłoki z węglika krzemu na susceptorach z grafitu epitaksjalnego MOCVD. VeTek wyeliminował mikronaprężenia, precyzyjnie kontrolując początkową szybkość osadzania CVD i pole przepływu, zwiększając wydajność powłoki z 50% do 90% i wydłużając żywotność części grafitowych o wysokiej czystości.

  • Jak rozwiązać problem dużych różnic między kieszeniami w wielokieszeniowych susceptorach epitaksyjnych z krzemu i grafitu?
    2026-08-03
    Jak rozwiązać problem dużych różnic między kieszeniami w wielokieszeniowych susceptorach epitaksyjnych z krzemu i grafitu?

    Rozwiązanie problemu różnic w grubości od kieszeni do kieszeni wynoszących 1,4% w wielokieszeniowych susceptorach z epitaksją krzemowo-grafitową, VeTek Semi poprawił płaskość susceptora do <0,08 mm i zmniejszył zmienność do 0,69% dzięki symulacji pola przepływu CVD i ultraprecyzyjnej powłoce SiC, zwiększając wydajność płytek.

  • Analiza pęknięć grafitowych susceptorów MOCVD SiC i analiza przypadku optymalizacji naprężeń termicznych
    2026-07-30
    Analiza pęknięć grafitowych susceptorów MOCVD SiC i analiza przypadku optymalizacji naprężeń termicznych

    Dowiedz się, jak Vetek wyeliminował pęknięcia promieniowe w wielkogabarytowych susceptorach grafitowych pokrytych MOCVD SiC. Przeprojektowanie bufora naprężeń strukturalnych i dopasowanie CTE zwiększyło żywotność o ponad 300%.

  • Od 4 cali do 8 cali: dekada rozwoju półprzewodników SiC
    2026-07-25
    Od 4 cali do 8 cali: dekada rozwoju półprzewodników SiC

    Dekada ewolucji SiC — od wczesnych wyzwań związanych z komercjalizacją 4-calowych płytek po dzisiejsze przejście na 8-calowe płytki. Odkryj, w jaki sposób powłoki CVD SiC, materiały Solid SiC i TaC umożliwiają niezawodną produkcję półprzewodników.

  • VETEK Półprzewodnik | Producent powłok CVD SiC/TaC, stałych SiC i krytycznych materiałów półprzewodnikowych
    2026-07-23
    VETEK Półprzewodnik | Producent powłok CVD SiC/TaC, stałych SiC i krytycznych materiałów półprzewodnikowych

    Firma VETEK Semiconductor specjalizuje się w sześciu głównych kategoriach produktów, w tym powłokach CVD SiC, powłokach CVD TaC, stałych SiC, graficie i włóknie węglowym o wysokiej czystości, kwarcu i zaawansowanej ceramice oraz płytkach półprzewodnikowych. Nasze produkty obsługują krytyczne procesy półprzewodnikowe, takie jak epitaksja, trawienie i wzrost kryształów. Dzięki dwóm platformom badawczo-rozwojowym, w pełni zintegrowanemu systemowi produkcyjnemu i możliwościom globalnych dostaw jesteśmy rozpoznawani jako krajowe wyspecjalizowane i wyrafinowane przedsiębiorstwo „Mały Gigant”.

X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.Polityka prywatności