Dlaczego powłoka SIC przynosi tyle uwagi? - Vetek Semiconductor

W ostatnich latach, wraz z ciągłym rozwojem branży elektronicznej,półprzewodnik trzeciej generacjiMateriały stały się nową siłą napędową rozwoju przemysłu półprzewodnikowego. Jako typowy przedstawiciel materiałów półprzewodników trzeciej generacji, SIC był szeroko stosowany w dziedzinie produkcji półprzewodników, szczególnie wpole termiczneMateriały, ze względu na doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne.

Czym dokładnie jest powłoka SIC? I co to jestPowłoka CVD SiC?

SiC to związek związany kowalencyjnie o wysokiej twardości, doskonałej przewodności cieplnej, niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej i wysokiej odporności na korozję. Jego przewodność cieplna może sięgać 120-170 W/m·K, wykazując doskonałą przewodność cieplną w rozpraszaniu ciepła elementów elektronicznych. Ponadto współczynnik rozszerzalności cieplnej węglika krzemu wynosi tylko 4,0 × 10-6/K (w zakresie 300–800 ℃), co pozwala mu zachować stabilność wymiarową w środowiskach o wysokiej temperaturze, znacznie zmniejszając odkształcenia lub uszkodzenia spowodowane przez ciepło stres. Powłoka z węglika krzemu odnosi się do powłoki wykonanej z węglika krzemu przygotowanej na powierzchni części poprzez fizyczne lub chemiczne osadzanie z fazy gazowej, natryskiwanie itp.  

Chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD)jest obecnie główną technologią wytwarzania powłok SiC na powierzchniach podłoża. Główny proces polega na tym, że reagenty w fazie gazowej przechodzą na powierzchni podłoża szereg reakcji fizycznych i chemicznych, w wyniku czego na powierzchnię podłoża osadza się powłoka CVD SiC.

Dane Sem powłoki CVD SiC

Ponieważ powłoka z węglików krzemowych jest tak potężna, w której połączenia produkcji półprzewodników odegrały ogromną rolę? Odpowiedzią są akcesoria do produkcji epitaxy.

Powłoka SIC ma kluczową zaletę polegającą na wysokim dopasowaniu do procesu wzrostu epitaksjalnego pod względem właściwości materiału. Poniżej przedstawiono ważne role i powody stosowania powłoki SICSusceptor epitaksjalny z powłoką SIC:

1. Wysoka przewodność cieplna i oporność w wysokiej temperaturze

Temperatura epitaksjalnego środowiska wzrostu może osiągnąć powyżej 1000 ℃. Powłoka SIC ma wyjątkowo wysoką przewodność cieplną, która może skutecznie rozproszyć ciepło i zapewnić jednorodność temperatury wzrostu epitaksjalnego.

2. Stabilność chemiczna

Powłoka SIC ma doskonałą bezwładność chemiczną i może oprzeć się korozji przez gazy korozyjne i chemikalia, zapewniając, że nie reaguje negatywnie z reagentami podczas wzrostu epitaksjalnego i utrzymuje integralność i czystość powierzchni materiału.

3. Stała sieci dopasowania

W przypadku wzrostu epitaksjalnego powłokę SiC można dobrze dopasować do różnych materiałów epitaksjalnych ze względu na jej strukturę krystaliczną, która może znacznie zmniejszyć niedopasowanie sieci, zmniejszając w ten sposób defekty kryształów oraz poprawiając jakość i wydajność warstwy epitaksjalnej.

4. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej

Powłoka SIC ma niski współczynnik rozszerzania cieplnego i jest stosunkowo zbliżony do wspólnych materiałów epitaksjalnych. Oznacza to, że w wysokich temperaturach nie będzie silnego stresu między podstawą a powłoką SIC ze względu na różnicę współczynników rozszerzalności cieplnej, unikając problemów, takich jak obieranie materiału, pęknięcia lub deformacja.

5. Wysoka twardość i odporność na zużycie

Powłoka SiC charakteryzuje się wyjątkowo dużą twardością, dlatego nałożenie jej na powierzchnię podłoża epitaksjalnego może znacznie poprawić jej odporność na zużycie i wydłużyć żywotność, zapewniając jednocześnie, że geometria i płaskość powierzchni podłoża nie zostaną zniszczone w procesie epitaksjalnym.

Przekrój i obraz powierzchni powłoki SIC

Oprócz bycia akcesorium do produkcji epitaksjalnej,Powłoki SiC mają również znaczące zalety w tych obszarach:

Półprzewodnicy przewoźnicy：Podczas przetwarzania półprzewodników obsługa i przetwarzanie płytek wymaga niezwykle dużej czystości i precyzji. Powłoki SiC są często stosowane w nośnikach płytek, wspornikach i tacach.

Nośnik opłatków

Pierścień podgrzewania：Pierścień podgrzewający znajduje się na zewnętrznym pierścieniu tacy epitaksjalnego podłoża Si i służy do kalibracji i ogrzewania. Umieszczony jest w komorze reakcyjnej i nie styka się bezpośrednio z płytką.

  Pierścień podgrzewania

Górna część półksiężyca jest nośnikiem pozostałych akcesoriów komory reakcyjnejUrządzenie do epitaksji SiC, która jest kontrolowana temperaturą i instalowana w komorze reakcyjnej bez bezpośredniego kontaktu z opłatą. Dolna część półksiężyca jest podłączona do rurki kwarcowej, która wprowadza gaz do napędzania obrotu podstawowego. Jest kontrolowany temperaturą, zainstalowany w komorze reakcyjnej i nie wchodzi w bezpośredni kontakt z waflem.

Górna część półksiężyca

Ponadto istnieją tygle do topienia do odparowania w przemyśle półprzewodników, bramka lamp elektronicznych dużej mocy, szczotka stykająca się z regulatorem napięcia, monochromator grafitowy do promieni rentgenowskich i neutronów, różne kształty podłoży grafitowych i powłoki rur absorpcyjnych atomowych itp., powłoki SiC odgrywają coraz ważniejszą rolę.

Dlaczego wybraćTo półprzewodnik?

W VeTek Semiconductor nasze procesy produkcyjne łączą precyzyjną inżynierię z zaawansowanymi materiałami, aby wytwarzać produkty z powłoką SiC o doskonałej wydajności i trwałości, takie jakUchwyt na wafle pokryty SiCWięc powlekanie Epi UndertakerOdbiornik Epi UV LED, Krzemowa powłoka ceramicznaISIC Coating ALD WATNETOR. Jesteśmy w stanie sprostać specyficznym potrzebom przemysłu półprzewodników, a także innych gałęzi przemysłu, dostarczając klientom wysokiej jakości niestandardowe powłoki SiC.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub potrzebujesz dodatkowych szczegółów, nie wahaj się z nami skontaktować.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

E-mail: anny@veteksemi.com