Zastosowanie komponentów kwarcowych w sprzęcie półprzewodników

Produkty kwarcowesą szeroko stosowane w procesie produkcji półprzewodników ze względu na ich wysoką czystość, oporność w wysokiej temperaturze i silną stabilność chemiczną.

1. tygle kwartałowe

Zastosowanie - Służy do rysowania monokrystalicznych prętów krzemowych i jest rdzeniem zużywającym w produkcji płytki krzemu.

Kwarcowe tyglesą wykonane z piasku kwarcowego o dużej czystości (klasa 4n8 i powyżej) w celu zmniejszenia zanieczyszczenia zanieczyszczeniami metali. Powinna mieć stabilność o wysokiej temperaturze (temperatura topnienia> 1700 ° C) i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej. Krzyże kwarcowe w polu półprzewodnikowym są wykorzystywane głównie do produkcji silikonowych pojedynczych kryształów. Są to pojemniki z kwarcowym do ładowania polikrystalicznych surowców krzemowych i można je podzielić na typy kwadratowe i okrągłe. Kwadratowe są używane do odlewania polikrystalicznych wlewków krzemowych, a okrągłe te są używane do rysowania monokrystalicznych prętów krzemowych. Może wytrzymać wysokie temperatury i utrzymać stabilność chemiczną, zapewniając czystość i jakość krzemowych pojedynczych kryształów.

2. Rurki do pieca kwarcowego

Rurki kwarcowesą szeroko stosowane w przemyśle półprzewodników ze względu na ich cechy, takie jak oporność w wysokiej temperaturze (długoterminowa temperatura robocza może osiągnąć ponad 1100 ° C), odporność na korozję chemiczną (stabilne, z wyjątkiem kilku odczynników, takich jak kwas hydrofluorowy), wysoka czystość (zawartość zaniepokojenia może być tak niska jak poziom PPM lub nawet poziom PPB) oraz doskonała transmitancja światła (zwłaszcza na promieniach ultrafiolenowych). Podstawowe scenariusze są skoncentrowane w wielu kluczowych linkach procesowych produkcji opłat.

Główne linki do aplikacji:dyfuzja, utlenianie, CVD (chemiczne osadzanie pary)

Zamiar:

• Rurka dyfuzyjna: Stosowana w procesach dyfuzji o wysokiej temperaturze, przenosi wafle krzemu do domieszkowania.
• Rurka pieca: Obsługuje łodzie kwarcowe w piecu utleniającym do obróbki utleniania w wysokiej temperaturze.

Cechy:

Musi spełniać wymagania wysokiej czystości (jon metalu ≤1ppm) i odporność deformacji w wysokiej temperaturze (powyżej 1200 ° C).

3. Krystaliczna łódź kwarcowa

W zależności od różnych urządzeń jest on podzielony na typy pionowe i poziome. W zależności od różnych linii produkcyjnych Fab zakres rozmiarów wynosi od 4 do 12 cali. W produkcji półprzewodników,Kryształowe łodzie kwarcowesą używane głównie w procesach transferu, czyszczenia i przetwarzania płytki. Jako wysoka i wysokiej temperatury przewoźnicy płytki, odgrywają niezbędną rolę. W procesie dyfuzji lub utleniania rurki pieca wiele płytek umieszcza się na łodziach kryształowych kwarcowych, a następnie wpychanych do rurki pieca w celu produkcji partii.

Wtryskiwacze w półprzewodnikach są wykorzystywane głównie do precyzyjnego transportu materiałów gazowych lub płynnych i są stosowane w wielu kluczowych linkach procesowych, takich jak osadzanie się cienkiego warstwy, trawienie i domieszkowanie.

W procesie czyszczącej produkcji tranzystora krzemu i zintegrowanego obwodu służy on do przenoszenia płytek krzemowych i musi być odporny na kwas i alkaliczne, aby upewnić się, że wafle krzemowe nie są zanieczyszczone podczas procesu czyszczenia.

6. Kołek kwarcowy, pierścienie kwarcowe, pierścienie ostrości itp.

Jest stosowany w procesach trawienia półprzewodników, w połączeniu z innymi produktami kwarcowymi, aby osiągnąć zapieczętowaną ochronę wnęki, ściśle otaczającą opłatę, zapobiegając różnym rodzajom zanieczyszczenia podczas produkcji wytrawiania i odgrywanie roli ochronnej.

Kwarcowe słoikisą kluczowymi elementami powszechnie stosowanymi w przemyśle półprzewodników, z odpornością na wysoką temperaturę, odporność na korozję i wysoką transmitancję światła. Polisilicon Redukt Procent pokrywa: pokrywa dzwonka kwarcowego jest stosowana głównie jako pokrywa pieca redukcyjnego dla polisilicon. W produkcji polisilicon trichlorosilan o wysokiej walce miesza się z wodorem w określonej proporcji, a następnie wprowadzany do pieca redukcyjnego wyposażonego w pokrycie dzwonka kwarcowego, w którym reakcja redukcji zachodzi na przewodzącym rdzeniu krzemu w celu osadzenia i tworzenia polisilikonu.

8. Kwarcowy zbiornik czyszczący

Etap zastosowania: czyszczenie mokrego waflów krzemowych

Zastosowanie: Służy do mycia kwasu (HF, H₂So₄ itp.) I czyszczenia ultradźwiękowego.

Cechy: Silna stabilność chemiczna i odporność na silną korozję kwasu.

9. Butelka do kolekcji płynnej kwarcowej

Butelka do zbierania płynu służy głównie do zbierania płynu odpadowego lub resztkowego w procesie czyszczenia mokrego

Podczas procesu czyszczenia na mokrych waflach (takich jak czyszczenie RCA, czyszczenie SC1/SC2) potrzebna jest duża ilość ultraczystej wody lub odczynników do płukania płytek, a po płukaniu powstanie powstanie trwałe zanieczyszczenia zawierające trasy ciecz. Po niektórych procesach powlekania (takich jak powłoka fotorezystów) pojawią się również nadmiar płynów (takich jak fotografa odpadowa), które należy zebrać.

Funkcyjne butelki zbioru cieczy kwarcowych są używane do ścisłego zbierania tych cieczy resztkowych lub odpadowych, szczególnie w „wysokim precyzji czyszczenia” (takiego jak stadium przed leczeniem powierzchni opłat), gdzie resztkowa ciecz może nadal zawierać niewielką ilość odczynników o wysokiej wartości lub zanieczyszczenia, które wymagają dalszej analizy. Niskie zanieczyszczenie butelek kwarcowych może uniemożliwić ponowne zanieczyszczenie cieczy resztkowej, ułatwiając późniejsze odzyskiwanie (takie jak oczyszczanie odczynnika) lub precyzyjne wykrywanie (takie jak analiza zawartości zanieczyszczenia w cieczy resztkowej).

Ponadto maski kwarcowe wykonane z syntetycznych materiałów kwarcowych są stosowane w fotolitografii jako „negatywne” maszyn fotolitograficznych do transferu wzorów. A oscylatory kryształów kwarcowych stosowane w osadzaniu się cienkim warstwie (PVD, CVD, ALD) do monitorowania grubości cienkiej warstwy i zapewnienia jednolitości osadzania, wśród wielu innych aspektów, nie są opracowane w tym artykule.

Podsumowując, produkty kwarcowe są prawie obecne w całym procesie produkcji półprzewodników, od wzrostu monokrystalicznego krzemu (kwarcowe krzyżowe) po fotolitografię (maski kwarcowe), trawienie (pierścienie kwarcowe) i osadzania się cienkiego filmu (oscylatory kryształowe kwarcowe), wszystkie z nich opierają się na ich doskonałych i chemicznych właściwościach. Wraz z ewolucją procesów półprzewodnikowych wymagania dotyczące czystości, odporności temperatury i dokładności wymiarowej materiałów kwarcowych zostaną jeszcze bardziej ulepszone.