Łódka waflowa o wysokiej czystości pokryta CVD SiC

1. Podstawowe czynniki wydajności?

• Czystość na poziomie 7N:Utrzymujemy standard czystości 99,99999% (7N). Nie podlega to negocjacjom, ponieważ zapobiega migracji zanieczyszczeń metalicznych do płytki podczas długich etapów docierania lub utleniania.
• Uszczelnienie CVD (50–300 μm):Nie tylko „malujemy” powierzchnię. Nasza warstwa CVD SiC o grubości 50–300 μm zapewnia całkowite uszczelnienie podłoża. Eliminuje to porowatość, co oznacza, że ​​łódź nie zatrzymuje chemikaliów ani nie wydziela cząstek nawet po wielokrotnym narażeniu na działanie reaktywnych gazów lub agresywnego czyszczenia SPM/DHF.
• Sztywność termiczna:Naturalna niska rozszerzalność cieplna węglika krzemu utrzymuje te łodzie prosto. Nie zwisają ani nie skręcają się podczas szybkiego wyżarzania termicznego (RTA), dzięki czemu ramię robota zawsze trafia we właściwą szczelinę bez zakleszczenia.
• Trwałe plony:Powierzchnia została zaprojektowana tak, aby zapewnić niską przyczepność produktów ubocznych. Mniej osadów oznacza mniej cząstek uderzających w płytki i więcej przepływów pomiędzy cyklami czyszczenia na mokro.
• Niestandardowa geometria:Każda fabryka ma swoją własną konfigurację. Obrabiamy je zgodnie z Twoimi konkretnymi rysunkami podziałki i szczelin, niezależnie od tego, czy używasz pieca poziomego, czy pionowej automatycznej linii 300 mm.

2. Zgodność procesu

• Atmosfera:Odporny na środowiska TMGa, AsH₃ i O₂ o wysokim stężeniu.
• Zakres temperatur:Stabilna, długotrwała praca do 1400°C.
• Przybory:Zaprojektowane specjalnie do procesów utleniania i dyfuzji płytek logicznych, mocy i analogowych.