CVD SIC powlekana luf

VETEK Semiconductor CVD CVD Powlekane lufę lufy SIC jest dostosowane do procesów epitaksjalnych w produkcji półprzewodników i jest idealnym wyborem do poprawy jakości i wydajności produktu. Ta podstawa podatności grafitowej SIC powłoki przyjmuje stałą strukturę grafitu i jest precyzyjnie pokryta warstwą SIC według procesu CVD, co sprawia, że ​​ma doskonałą przewodność cieplną, odporność na korozję i oporność na wysoką temperaturę i może skutecznie radzić sobie z trudnym środowiskiem podczas wzrostu epitaxialnego.

Materiał i struktura produktu

Wrażliwość lufy CVD SIC jest komponentem podporowym w kształcie barki utworzonym przez powlekanie węgliku krzemu (SIC) na powierzchni matrycy grafitowej, która jest używana głównie do przenoszenia podłoża (takich jak SI, SIC, GAN wafle) w urządzeniach CVD/MOCVD i zapewnia jednolite pola termalne.

Struktura beczki jest często stosowana do jednoczesnego przetwarzania wielu wafli w celu poprawy wydajności wzrostu warstwy epitaksjalnej poprzez optymalizację rozkładu przepływu powietrza i jednorodności pola termicznego. Projekt powinien uwzględniać kontrolę ścieżki przepływu gazu i gradientu temperatury.

Funkcje podstawowe i parametry techniczne

Stabilność termiczna: Konieczne jest utrzymanie stabilności strukturalnej w środowisku wysokiej temperatury wynoszącej 1200 ° C, aby uniknąć deformacji lub pęknięcia naprężenia termicznego.

Bezwładność chemiczna: powłoka SIC musi oprzeć się erozji gazów korozyjnych (takich jak H₂, HCl) i metalicznych reszt organicznych.

Jednomości termiczne: Odchylenie rozkładu temperatury powinno być kontrolowane w granicach ± ​​1%, aby zapewnić grubość warstwy epitaksjalnej i jednorodność domieszkowania.

Wymagania techniczne powlekania

Gęstość: Całkowicie pokrywa matrycę grafitową, aby zapobiec penetracji gazu prowadzącego do korozji macierzy.

Siła wiązania: Konieczność przejścia testu cyklu o wysokiej temperaturze, aby uniknąć obierania powłoki.

Materiały i procesy produkcyjne

Wybór materiałów powłokowych

3C-SIC (β-SIC): Ponieważ jego współczynnik rozszerzania cieplnego jest bliski grafitu (4,5 × 10⁻⁶/℃), stał się materiałem powłokowym głównego nurtu o wysokiej przewodności cieplnej i odporności na wstrząsy cieplne.

Alternatywa: powłoka TAC może zmniejszyć zanieczyszczenie osadów, ale proces jest złożony i kosztowny.

Metoda przygotowania powlekania

Chemiczne odkładanie pary (CVD): technika głównego nurtu, która osadza SIC na powierzchniach grafitowych przez reakcję gazową. Powłoka jest gęsta i silnie wiąże się, ale zajmuje dużo czasu i wymaga leczenia toksycznych gazów (takich jak sih₄).

Metoda osadzania: Proces jest prosty, ale jednorodność powłoki jest słaba, a późniejsze leczenie jest wymagane w celu poprawy gęstości.

Status rynku i postęp lokalizacji

Międzynarodowy monopol

Holenderska Xycard, Niemcy SGL, japońska Toyo Carbon i inne firmy zajmują ponad 90% globalnego udziału, prowadząc rynek wysokiej klasy.

Przełom technologiczny krajowy

Semixlab jest zgodny z międzynarodowymi standardami technologii powlekania i opracował nowe technologie, aby skutecznie zapobiec odpadaniu powłoki.

Na materiale grafitowym mamy głęboką współpracę z SGL, Toyo i tak dalej.

Typowy przypadek aplikacji

Gan Wzrost epitaksjalny

Noś Sapphire Substrat w sprzęcie MOCVD do odkładania folii GAN urządzeń LED i RF (takich jak HEMT), aby wytrzymać atmosferę NH₃ i TMGA 12.

Urządzenie zasilania SIC

Podtrzymanie przewodzącego podłoża SIC, warstwa SIC o wzroście epitaxialnym do produkcji urządzeń wysokiego napięcia, takich jak MOSFET i SBD, wymaga żywotności podstawowej ponad 500 cykli 17.

Dane SEM struktury krystalicznej powłoki CVD SIC:

Podstawowe właściwości fizyczne powłoki CVD SIC:

To półprzewodnik CVD SIC powlekane luf