SIC powlekany przewoźnik opłatek

Produkcja chipów jest nierozłączna z waflów. W procesie przygotowania opłat istnieją dwa podstawowe linki: jedno to przygotowanie podłoża, a drugie jest wdrożenie procesu epitaksjalnego. Podłoże może być bezpośrednio włożone w proces produkcji opłat w celu produkcji urządzeń półprzewodników lub dodatkowo wzmocnionych przezproces epitaksjalny. 

Epitaksja polega na wyhodowaniu nowej warstwy monokryształu na podłożu monokrystalicznym, które zostało poddane dokładnej obróbce (cięcie, szlifowanie, polerowanie itp.). Ponieważ nowo wyhodowana warstwa pojedynczego kryształu będzie się rozszerzać zgodnie z fazą krystaliczną podłoża, nazywa się ją warstwą epitaksjalną. Gdy na podłożu narośnie warstwa epitaksjalna, całość nazywa się płytką epitaksjalną. Wprowadzenie technologii epitaksjalnej sprytnie rozwiązuje wiele wad pojedynczych podłoży.

W epitaksjalnym piecu wzrostu podłoża nie można umieścić losowo, aprzewoźnik opłatjest zobowiązane do umieszczania podłoża na uchwycie opłat, zanim na podłożu można było wykonać osadzanie epitaksjalne. Ten posiadacz płytki jest opłatek opłatek powlekanych SIC.

Widok przekroju reaktora EPI

Wysoka jakośćPowłoka sicjest stosowany na powierzchnię grafitu SGL za pomocą technologii CVD:

Dzięki powłoce SiC wiele właściwościUchwyt na wafle pokryty SiCzostały znacząco ulepszone:

● Właściwości przeciwutleniające: Powłoka SiC ma dobrą odporność na utlenianie i może chronić matrycę grafitową przed utlenianiem w wysokich temperaturach i przedłużyć jej żywotność.

●  Odporność na wysoką temperaturę: Temat topnienia powłoki SIC jest bardzo wysoki (około 2700 ° C). Po dodaniu powłoki SIC do macierzy grafitowej może wytrzymać wyższe temperatury, co jest korzystne dla zastosowania w środowisku epitaksjalnego pieca wzrostu.

● Odporność na korozję: Grafit jest podatny na korozję chemiczną w niektórych środowiskach kwasowych lub alkalicznych, podczas gdy powłoka SIC ma dobrą odporność na korozję kwasu i alkalii, więc przez długi czas można go stosować w epitaksjalnych piecach wzrostu.

● Odporność na zużycie: Materiał SiC ma wysoką twardość. Grafit pokryty SiC nie ulega łatwo uszkodzeniu podczas stosowania w piecu epitaksjalnym, co zmniejsza szybkość zużycia materiału.

VETEK Semiconductor wykorzystuje najlepsze materiały i najbardziej zaawansowaną technologię przetwarzania, aby zapewnić klientom wiodące w branży produkty przewoźników powlekanych SIC. Silny zespół techniczny Veteka Semiconductor zawsze jest zaangażowany w dostosowanie najbardziej odpowiednich produktów i najlepszych rozwiązań systemowych dla klientów.

Dane SEM z filmu CVD SIC

Półprzewodnik VeTekSklepy opaski powlekane SIC