CVD TAC Coating Teperrier

Podczas procesu produkcji półprzewodników Vetek Semiconductor'sCVD TAC Coating Teperrierjest tacą używaną do przenoszenia płytek. Ten produkt wykorzystuje proces osadzania pary chemicznej (CVD) w celu pokrycia warstwy powłoki TAC na powierzchniPodłoże nośnika. Ta powłoka może znacznie poprawić utlenianie i odporność na korozję nośnika opłat, jednocześnie zmniejszając zanieczyszczenie cząstek podczas przetwarzania. Jest to ważny element w przetwarzaniu półprzewodnikowym.

Oferuje półprzewodnikCVD TAC Coating Teperrierskłada się z podłoża ipowłoka z węglikiem tantalu (TAC).

Grubość powłok węgla tantalu jest zazwyczaj w zakresie 30 mikronów, a TAC ma temperaturę topnienia nawet 3880 ° C, zapewniając jednocześnie doskonałą korozję i odporność na zużycie.

Materiał podstawowy przewoźnika jest wykonany z grafitu o dużej czystości lubwęglik krzemowy (sic), a następnie warstwa TAC (twardość Knoopa do 2000HK) jest pokryta na powierzchni przez proces CVD w celu poprawy odporności na korozję i wytrzymałość mechaniczną.

Podczas procesu wafla Vetek Semiconductor'sCVD TAC Coating TeperrierMoże odgrywać następujące ważne role:

1. Ochrona wafli

Ochrona fizyczna Przewoźnik służy jako fizyczna bariera między opłatą i zewnętrznymi źródłami uszkodzeń mechanicznych. Gdy wafle są przenoszone między różnymi urządzeniami do przetwarzania, takimi jak między komorą osadzania chemicznego (CVD) i narzędziem do trawienia, są one podatne na zarysowania i uderzenia. Nośnik waflowy CVD TAC ma stosunkowo twardą i gładką powierzchnię, która może wytrzymać normalne siły obsługi i zapobiegać bezpośredniemu kontaktowi między opłatą i ostrymi lub ostrymi obiektami, zmniejszając w ten sposób ryzyko fizycznego uszkodzenia wafli.

Ochrona chemiczna TAC ma doskonałą stabilność chemiczną. Podczas różnych etapów obróbki chemicznej w procesie opłat, takie jak trawienie na mokro lub czyszczenie chemiczne, powłoka CVD TAC może zapobiec bezpośrednim kontaktowi z materiałem nośnym. Chroni to przewoźnik płytek przed korozją i atakiem chemicznym, zapewniając, że żadne zanieczyszczenia nie są uwalniane z nośnika na wafle, utrzymując w ten sposób integralność chemii powierzchni opłat.

2. Wsparcie i wyrównanie

Stabilne wsparcie Przewoźnik płytki zapewnia stabilną platformę dla waflów. W procesach, w których wafle są poddawane środowiskom o wysokiej temperaturze lub środowisku wysokiego ciśnienia, na przykład w piecu o wysokiej temperaturze do wyżarzania, nośnik musi być w stanie równomiernie wspierać wafel, aby zapobiec wypaczeniu lub pęknięciu opłat. Właściwa konstrukcja i wysokiej jakości powłoka TAC nośnika zapewniają równomierny rozkład naprężeń w płytce, utrzymując jego płaskość i integralność strukturalną.

Dokładne dopasowanie wyrównania ma kluczowe znaczenie dla różnych procesów litografii i osadzania. Przewoźnik opłat został zaprojektowany z precyzyjnymi funkcjami wyrównania. Powłoka TAC pomaga utrzymać dokładność wymiarową tych cech wyrównania w czasie, nawet po wielu zastosowaniach i ekspozycji na różne warunki przetwarzania. Zapewnia to, że wafle są dokładnie umieszczone w urządzeniach przetwarzających, umożliwiając precyzyjne wzornictwo i nakładanie materiałów półprzewodnikowych na powierzchni opłat.

3. Transfer ciepła

Jednolity rozkład ciepła w wielu procesach opłat, takich jak utlenianie termiczne i CVD, precyzyjna kontrola temperatury jest niezbędna. Nośnik opłatek do powłoki CVD TAC ma dobre właściwości przewodności cieplnej. Podczas operacji ogrzewania może równomiernie przenieść ciepło do wafla i usunąć ciepło podczas procesów chłodzenia. Ten jednolity transfer ciepła pomaga zmniejszyć gradienty temperatury przez wafel, minimalizując naprężenia termiczne, które mogą powodować wady w urządzeniach półprzewodnikowych wytwarzanych na waflu.

Ulepszone ciepło - Wydajność transferu powłoka TAC może poprawić ogólną charakterystykę ciepła - przenoszenia nośnika. W porównaniu z niepowlekanymi nośnikami lub nosicielami z innymi powłokami powierzchnia powłoki TAC może mieć bardziej korzystną powierzchnię - energię i konsystencję wymiany ciepła z otaczającym środowiskiem i samym waflem. Powoduje to bardziej wydajne transfer ciepła, który może skrócić czas przetwarzania i poprawić wydajność produkcji procesu produkcji opłat.

4. Kontrola zanieczyszczenia

Niskie - właściwości outgassingowe powłoka TAC zazwyczaj wykazuje zachowanie o niskim poziomie, co jest kluczowe w czystym środowisku procesu wytwarzania opłat. Outgassing substancji lotnych z nośnika opłat może zanieczyścić powierzchnię opłat i środowisko przetwarzania, co prowadzi do awarii urządzenia i zmniejszenia wydajności. Niski charakter powłoki CVD TAC zapewnia, że ​​przewoźnik nie wprowadza niepożądanych zanieczyszczeń do tego procesu, utrzymując wymagania o wysokiej czystości produkcji półprzewodników.

Cząsteczka - wolna powierzchnia gładka i jednolita natura powłoki CVD TAC zmniejsza prawdopodobieństwo wytwarzania cząstek na powierzchni nośnej. Cząstki mogą przylegać do wafla podczas przetwarzania i powodować wady w urządzeniach półprzewodnikowych. Minimalizując wytwarzanie cząstek, przewoźnik opłatek do powłoki TAC pomaga poprawić czystość procesu produkcji opłat i zwiększyć wydajność produktu.

Powłoka z węglika tantalu (TAC) na mikroskopijnym przekroju:

Podstawowe właściwości fizyczne powłoki CVD TAC：

To półprzewodnikCVD TAC Coating Wafel Production Production Sklepy: