Dysza do powlekania CVD SiC

Vetek Semiconductor jest wyspecjalizowanym producentem akcesoriów powlekania CVD SIC dla urządzeń epitaksjalnych, takich jak CVD SIC Coating Partson Parts i jego akcesoria CVD SIC Coating Dozzels.

PE1O8 to w pełni automatyczne wkłady do systemu kasetowego zaprojektowane do obsługiWafle Sicdo 200 mm. Format można przełączyć między 150 a 200 mm, minimalizując przestoje narzędzia. Zmniejszenie etapów grzewczych zwiększa wydajność, a automatyzacja zmniejsza pracę i poprawia jakość i powtarzalność. Aby zapewnić wydajny i kompetencyjny proces epitaksji, zgłoszono trzy główne czynniki: 

● Szybki proces;

● Wysoka jednolitość grubości i domieszkowania;

● Minimalizacja tworzenia wad podczas procesu epitaxy. 

W PE1O8 mały system masy grafitowej i automatyczny układ obciążenia/rozładunku umożliwiają ukończenie standardowego przebiegu w mniej niż 75 minut (standardowe formułowanie diody Schottky 10 μm wykorzystuje szybkość wzrostu 30 μm/h). System automatyczny umożliwia ładowanie/rozładunek w wysokich temperaturach. W rezultacie czasy ogrzewania i chłodzenia są krótkie, a etap pieczenia został zahamowany. Ten idealny warunek pozwala na wzrost prawdziwych niezdopijanych materiałów.

W procesie epitaksji węglików krzemionowych odgrywają kluczową rolę we wzroście i jakości warstw epitaksjalnych. Oto rozszerzone wyjaśnienie roli dysz wepitaksja węglika krzemu:

● Dostawa i kontrola gazu: Dysze służą do dostarczania mieszaniny gazów wymaganej podczas epitaksji, obejmującej gaz będący źródłem krzemu i gaz będący źródłem węgla. Za pomocą dysz można precyzyjnie kontrolować przepływ i proporcje gazu, aby zapewnić równomierny wzrost warstwy epitaksjalnej i pożądany skład chemiczny.

● Kontrola temperatury: Dysze pomagają również kontrolować temperaturę w reaktorze epitaxy. W epitaxii węgla krzemu temperatura jest kluczowym czynnikiem wpływającym na szybkość wzrostu i jakość kryształów. Zapewniając ciepło lub gaz chłodzący przez dysze, temperaturę wzrostu warstwy epitaksjalnej można dostosować do optymalnych warunków wzrostu.

● Rozkład przepływu gazu: Projekt dysz wpływa na jednolity rozkład gazu w reaktorze. Jednolity rozkład przepływu gazu zapewnia jednorodność warstwy epitaksjalnej i stałą grubość, unikając problemów związanych z nierównomiernością jakości materiału.

● Zapobieganie zanieczyszczeniu zanieczyszczeń: Właściwe projektowanie i użycie dysz może pomóc zapobiec zanieczyszczeniu zanieczyszczenia podczas procesu epitaxy. Odpowiednia konstrukcja dyszy minimalizuje prawdopodobieństwo wprowadzenia zanieczyszczeń zewnętrznych do reaktora, zapewniając czystość i jakość warstwy epitaksjalnej.

Struktura krystalicznej powłoki CVD SIC:

Podstawowe właściwości fizyczne powłoki CVD SiC: