Wiadomości branżowe

Czterech najpotężniejszych producentów grafitu na świecie: SGL, Toyo Tanso, Tokai Carbon, Mersen i ich odpowiadające typowe obszary grafitowe i zastosowania.

W artykule opisano doskonałe fizyczne właściwości odczuwania węgla, szczególne powody wyboru powłoki SIC oraz metodę i zasadę powłoki SIC na filcu węglowym. W szczególności analizuje również zastosowanie dyfraktometru rentgenowskiego D8 Advance (XRD) w celu analizy składu fazowego filcu węgla powłokowego SIC.

Głównymi metodami wzrostu pojedynczych kryształów SIC są: fizyczny transport pary (PVT), chemiczne osadzanie pary w wysokiej temperaturze (HTCVD) i wzrost roztworu o wysokiej temperaturze (HTSG).

Wraz z opracowaniem przemysłu fotowoltaicznego słonecznego piece dyfuzyjne i piece LPCVD są głównym sprzętem do produkcji ogniw słonecznych, które bezpośrednio wpływają na wydajność ogniw słonecznych. W oparciu o kompleksową wydajność produktu i koszty użytkowania, materiały ceramiczne z węglika krzemu mają więcej zalet w dziedzinie ogniw słonecznych niż materiały kwarcowe. Zastosowanie materiałów ceramicznych z węglika krzemu w branży fotowoltaicznej może znacznie pomóc przedsiębiorstwom fotowoltaicznym obniżyć koszty inwestycji materialnych pomocniczych, poprawić jakość produktu i konkurencyjność. Przyszły trend krzemowych materiałów ceramicznych z węglików krzemowych w polu fotowoltaicznym jest głównie w kierunku wyższej czystości, silniejszej pojemności obciążenia, wyższej pojemności ładowania i niższych kosztów.

W artykule przeanalizowano specyficzne wyzwania stojące przed procesem powlekania CVD TaC dla wzrostu monokryształów SiC podczas przetwarzania półprzewodników, takie jak kontrola źródła materiału i czystości, optymalizacja parametrów procesu, przyczepność powłok, konserwacja sprzętu i stabilność procesu, ochrona środowiska i kontrola kosztów, jak jak również odpowiednie rozwiązania branżowe.

Z perspektywy zastosowania SIC pojedynczego wzrostu kryształu, w tym artykule porównano podstawowe parametry fizyczne powłoki TAC i powłoki SIC oraz wyjaśnia podstawowe zalety powłoki TAC nad powłoką SIC pod względem oporności o wysokiej temperaturze, silnej stabilności chemicznej, zmniejszonej zanieczyszczenia i niższe koszty.

Istnieje wiele rodzajów urządzeń pomiarowych w fabryce Fab. Wspólny sprzęt obejmuje wyposażenie pomiaru procesu litograficznego, sprzęt pomiarowy procesu trawienia, sprzęt pomiarowy procesu osadzania cienkiego, sprzęt pomiarowy procesu domieszkowania, sprzęt pomiarowy procesu CMP, sprzęt do wykrywania cząstek waflu i inne urządzenia pomiarowe.

Powłoka z węglikiem tantalu (TAC) może znacznie przedłużyć żywotność części grafitowych poprzez poprawę oporności w wysokiej temperaturze, odporności na korozję, właściwości mechaniczne i możliwości zarządzania termicznego. Jego wysokie cechy czystości zmniejszają zanieczyszczenie zanieczyszczenia, poprawia jakość wzrostu kryształów i zwiększają efektywność energetyczną. Jest odpowiedni do produkcji półprzewodników i zastosowań wzrostu kryształów w wysokiej temperaturze, wysoce żrących środowiskach.

Powłoki węgla tantalu (TAC) są szeroko stosowane w polu półprzewodnikowym, głównie do składników reaktora wzrostu epitaksjalnego, kluczowe elementy wzrostu pojedynczego kryształu, komponenty przemysłowe i krystaliczne, podgrzewacze systemu MOCVD i stabilności.

Podczas procesu wzrostu epitaxialnego SIC może wystąpić awaria zawiesiny grafitowej powlekanej SIC. Niniejszy artykuł przeprowadza rygorystyczną analizę zjawiska uszkodzenia zawiesiny grafitowej powlekanej SiC, która zawiera głównie dwa czynniki: niewydolność gazu epitaksjalnego i niewydolność powlekania SIC.

W artykule omówiono głównie odpowiednie zalety procesu i różnice w procesie epitaksji z wiązek molekularnych i technologiach chemicznego osadzania z fazy gazowej metaloorganicznej.

Porowaty węglik tantalu firmy VeTek Semiconductor, jako nowa generacja materiału do wzrostu kryształów SiC, ma wiele doskonałych właściwości produktu i odgrywa kluczową rolę w różnych technologiach przetwarzania półprzewodników.

Zasada robocza pieca epitaksjalnego jest odkładanie materiałów półprzewodnikowych na podłożu pod wysokim temperaturą i wysokim ciśnieniem. Wzrost epitaksjalny krzemu ma wyhodować warstwę kryształu o tej samej orientacji kryształu, co substrat i inna grubość na substratu z pojedynczego kryształu krzemu o pewnej orientacji kryształu. Ten artykuł przedstawia głównie metody wzrostu epitaxialnego krzemu: epitaksja w fazie pary i epitaxia w fazie ciekłej.

Chemiczne odkładanie pary (CVD) w produkcji półprzewodnikowej służy do składania materiałów cienkich warstw w komorze, w tym SiO2, SIN itp., A powszechnie używane typy obejmują PECVD i LPCVD. Dostosowując temperaturę, ciśnienie i reakcję gazu gazowego, CVD osiąga wysoką czystość, jednolitość i dobre pokrycie folii, aby spełnić różne wymagania procesowe.

W tym artykule opisano głównie szerokie perspektywy zastosowania ceramiki węglika krzemu. Koncentruje się również na analizie przyczyn spiekania pęknięć w ceramice węgla krzemu i odpowiednich roztworach.