Wiadomości branżowe

We wzroście monokryształów SiC i AlN metodą fizycznego transportu pary (PVT) kluczową rolę odgrywają kluczowe elementy, takie jak tygiel, pojemnik na nasiona i pierścień prowadzący. Jak pokazano na rysunku 2 [1], podczas procesu PVT kryształ zaszczepiający umieszczany jest w niższym obszarze temperatur, natomiast surowiec SiC poddawany jest działaniu wyższych temperatur (powyżej 2400 ℃).

Podłoża z węglików krzemowych mają wiele wad i nie mogą być przetwarzane bezpośrednio. Specyficzny single kryształowy cienki folia musi być na nich wyhodowana poprzez proces epitaksjalny, aby wytwarzać płytki chipowe. Ta cienka warstwa jest warstwą epitaksjalną. Prawie wszystkie urządzenia z węglików krzemowych są realizowane na materiałach epitaksjalnych. Homogeniczne materiały epitaksjalne wysokiej jakości krzemowe materiały epitaksjalne są podstawą opracowywania urządzeń z węglika krzemu. Wydajność materiałów epitaksjalnych bezpośrednio określa realizację wydajności urządzeń z węglika krzemu.

Krzemowy węglik przełapa przemysł półprzewodnikowy pod kątem zastosowań energetycznych i wysokiej temperatury, z jego kompleksowymi nieruchomościami, od podłożów epitaksjalnych po powłoki ochronne po pojazdy elektryczne i systemy energii odnawialnej.

Wysoka czystość: Epitaksjalna warstwa krzemu wyhodowana metodą chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) charakteryzuje się wyjątkowo wysoką czystością, lepszą płaskością powierzchni i niższą gęstością defektów niż tradycyjne płytki.

Solid Krzemowa Carbide (SIC) stała się jednym z kluczowych materiałów w produkcji półprzewodników ze względu na unikalne właściwości fizyczne. Poniżej znajduje się analiza jego zalet i praktycznych wartości opartych na jego właściwościach fizycznych i specyficznych zastosowaniach w sprzęcie półprzewodników (takich jak przewoźnicy płytki, głowice prysznicowe, pierścienie fokusowe itp.).