Porowaty uchwyt próżniowy SiC

Porowaty uchwyt próżniowy Vetek Semiconductor SiC składa się głównie z węglika krzemu (SiC), materiału ceramicznego o doskonałych parametrach. Porowaty uchwyt próżniowy SiC może odgrywać rolę podparcia i mocowania płytek w procesie przetwarzania półprzewodników. Produkt ten może zapewnić ścisłe dopasowanie płytki do uchwytu, zapewniając równomierne ssanie, skutecznie zapobiegając wypaczeniu i deformacji płytki, zapewniając w ten sposób płaskość przepływu podczas przetwarzania. Ponadto odporność węglika krzemu na wysoką temperaturę może zapewnić stabilność uchwytu i zapobiec wypadaniu płytki w wyniku rozszerzalności cieplnej. Zapraszamy do dalszych konsultacji.

W dziedzinie elektroniki porowate SIC próżniowe chuck może być stosowane jako materiał półprzewodnikowy do cięcia laserowego, urządzeń energetycznych produkcyjnych, modułów fotowoltaicznych i elektronicznych elementów mocy. Jego wysoka przewodność cieplna i oporność w wysokiej temperaturze sprawiają, że jest to idealny materiał na urządzenia elektroniczne. W dziedzinie optoelektroniki porowate SIC Vacuum Chuck można stosować do produkcji urządzeń optoelektronicznych, takich jak lasery, materiały opakowaniowe LED i ogniwa słoneczne. Jego doskonałe właściwości optyczne i odporność na korozję pomagają poprawić wydajność i stabilność urządzenia.

Firma Vetek Semiconductor może to zapewnić:

1. Czystość: Po przetwarzaniu przewoźnika SIC, grawerowaniu, czyszczeniu i końcowej dostawie musi być hartowane na poziomie 1200 stopni przez 1,5 godziny, aby wypalić wszystkie zanieczyszczenia, a następnie zapakować w torby próżniowe.

2. Produkt płaskości: Przed umieszczeniem wafla musi być powyżej -60 kPa, gdy jest umieszczony na sprzęcie, aby zapobiec odlatowaniu przewoźnika podczas szybkiej transmisji. Po umieszczeniu opłatek musi być powyżej -70 kPa. Jeśli temperatura bez obciążenia jest niższa niż -50 kPa, maszyna będzie nadal ostrzegać i nie może działać. Dlatego płaskość pleców jest bardzo ważna.

3. Projekt ścieżki gazowej: Dostosowany zgodnie z wymaganiami klientów.

3 etapy testów klienta:

1. Próba utleniania: brak tlenu (klient szybko nagrzewa się do 900 stopni, więc produkt wymaga wyżarzania w temperaturze 1100 stopni).

2. Test pozostałości metalu: szybko podgrzej do 1200 stopni, nie uwalniają się żadne zanieczyszczenia metaliczne, które mogłyby zanieczyścić płytkę.

3. Test próżniowy: Różnica między ciśnieniem z waflem i bez wynosi w granicach +2KA (siła ssąca).

Vetek półprzewodnik porowaty SIC próżniowy Chuck Tabela Chucka:

Sklepy z porowatymi uchwytami próżniowymi VeTek Semiconductor SiC:

Przegląd sieci przemysłu Epitaksy Chip Chip: