Aktualności

Powłoka próżniowa obejmuje odparowanie materiału filmowego, transport próżniowy i cienki wzrost folii. Zgodnie z różnymi metodami odparowywania materiału i procesami transportu powłoki próżniowe można podzielić na dwie kategorie: PVD i CVD.

W artykule opisano parametry fizyczne i charakterystykę produktu porowatego grafitu firmy VeTek Semiconductor, a także jego specyficzne zastosowania w przetwarzaniu półprzewodników.

W tym artykule analizowano charakterystykę produktu i scenariusze zastosowania powłoki węgla Tantalum i powłoki węgla krzemu z wielu perspektyw.

Cienkie odkładanie warstwy ma zasadnicze znaczenie w produkcji chipów, tworząc mikro urządzenia poprzez osadzanie folii poniżej 1 mikrona o grubości CVD, ALD lub PVD. Procesy te budują komponenty półprzewodników poprzez naprzemienne filmy przewodzące i izolacyjne.

Proces produkcji półprzewodników obejmuje osiem etapów: przetwarzanie waflowe, utlenianie, litografia, trawienie, osadzanie cienkie, wzajemne połączenie, testowanie i opakowanie. Krzem z piasku jest przetwarzany na płytki, utleniane, wzorzyste i wytrawione w przypadku obwodów precyzyjnych.

W tym artykule opisano, że podłoże LED jest największym zastosowaniem Sapphire, a także głównymi metodami przygotowywania szafirowych kryształów: rosnącego szafirowego kryształów metodą czochralskiego, rosnącym kryształów szafirowych metodą Kyropoulos, rosnącego kryształów szeperzy przez metodę formy prowadzonej i rosnące kryształy szafirowe.

Artykuł wyjaśnia gradient temperatury w jednym kryształowym piecu. Obejmuje statyczne i dynamiczne pola ciepła podczas wzrostu kryształu, interfejsu stałego cieczowego i roli gradientu temperatury w zestalaniu.

Proces TAIKO przekonuje krzemowe wafle, wykorzystując jego zasady, zalety techniczne i pochodzenie procesu.

8-calowy piec epitaksjalny i badania procesowe homoepitaksjalne

W artykule dokonano analizy właściwości materiałowych półprzewodnikowych płytek podłoża takich jak krzem, GaAs, SiC i GaN

W tym artykule opisano głównie technologię epitaksjalną opartą na GAN, w tym strukturę krystaliczną materiałów opartych na GAN, 3. Wymagania dotyczące technologii epitaxialnej i rozwiązań wdrażania, zalety technologii epitaxial w niskiej temperaturze opartej na zasadach PVD oraz perspektywy rozwoju niskiej temperatury technologii epitaxial.

W tym artykule najpierw wprowadza strukturę molekularną i właściwości fizyczne TAC oraz koncentruje się na różnicach i zastosowaniach spiekanego węgla tantalu i węgla tantalum CVD, a także popularne produkty powlekania TAC VETEK Semiconductor.

W tym artykule przedstawiono charakterystykę produktu powłoki CVD TAC, proces przygotowywania powłoki CVD TAC przy użyciu metody CVD oraz podstawową metodę wykrywania morfologii powierzchniowej przygotowanej powłoki CVD TAC.

W artykule przedstawiono charakterystykę produktu powłoki TaC, specyficzny proces przygotowania produktów powłoki TaC przy użyciu technologii CVD, przedstawiono najpopularniejszą powłokę TaC firmy Veteksemicon i pokrótce przeanalizowano powody wyboru Veteksemiconu.

W tym artykule analizowano powody, dla których SIC powlekanie kluczowym materiałem dla wzrostu epitaksjalnego SIC i koncentruje się na konkretnych zaletach powlekania SIC w przemyśle półprzewodników.

Nanomateriały węgla krzemu (SIC) to materiały o co najmniej jednym wymiarze w skali nanometru (1-100 nm). Materiały te mogą być zero-, jedno-, dwu- lub trójwymiarowe i mieć różnorodne zastosowania.