Aktualności

W nowoczesnej produkcji chipów podłoże zapewnia fizyczne wsparcie i ścieżkę rozpraszania ciepła, podczas gdy warstwa epitaksjalna określa granice wydajności elektrycznej urządzenia. Artykuł ten zawiera dogłębną analizę podstawowych różnic między monokrystalicznymi podłożami z krzemu i węglika krzemu a procesami epitaksjalnymi CVD/MBE oraz ujawnia, w jaki sposób technologia epitaksjalna poprawia wydajność urządzeń o wysokiej częstotliwości i wysokim napięciu poprzez zmniejszenie gęstości defektów i zastosowanie inżynierii odkształceń. Niezależnie od tego, czy jesteś inżynierem procesu, czy osobą podejmującą decyzje dotyczące zakupów, ten przewodnik pomoże Ci szybko zidentyfikować najbardziej odpowiednią strategię wyboru płytek.

Dogłębna analiza przyczyn żółknięcia krawędzi i łuszczenia się powłoki z węglika krzemu na susceptorach z grafitu epitaksjalnego MOCVD. VeTek wyeliminował mikronaprężenia, precyzyjnie kontrolując początkową szybkość osadzania CVD i pole przepływu, zwiększając wydajność powłoki z 50% do 90% i wydłużając żywotność części grafitowych o wysokiej czystości.

Rozwiązanie problemu różnic w grubości od kieszeni do kieszeni wynoszących 1,4% w wielokieszeniowych susceptorach z epitaksją krzemowo-grafitową, VeTek Semi poprawił płaskość susceptora do <0,08 mm i zmniejszył zmienność do 0,69% dzięki symulacji pola przepływu CVD i ultraprecyzyjnej powłoce SiC, zwiększając wydajność płytek.