Surowiec SiC 7N o wysokiej czystości CVD

1. Podstawowe czynniki wydajności

• Czystość klasy 7N: Utrzymujemy stałą czystość 99,99999% (7N), utrzymując zanieczyszczenia metaliczne na poziomie ppb. Jest to niezbędne do hodowli kryształów półizolacyjnych o wysokiej rezystancji (HPSI) i zapewnienia zerowego zanieczyszczenia w zastosowaniach energetycznych lub RF.
• Stabilność strukturalna a pył C: W przeciwieństwie do tradycyjnych proszków, które mają tendencję do zapadania się lub uwalniania drobnych cząstek podczas sublimacji, nasz wielkoziarnisty proszek CVD pozostaje strukturalnie stabilny. Zapobiega to migracji pyłu węglowego (pyłu C) do strefy wzrostu – głównej przyczyny wtrąceń kryształów i defektów mikrorurek.
• Zoptymalizowana kinetyka wzrostu: Źródło to, przeznaczone do produkcji na skalę przemysłową, obsługuje tempo wzrostu do 1,46 mm/h. Stanowi to 2-3-krotną poprawę w porównaniu z szybkością 0,3–0,8 mm/h zwykle osiąganą przy użyciu konwencjonalnych metod opartych na proszku.
• Zarządzanie gradientem termicznym: Wysoka gęstość nasypowa i specyficzna geometria naszych bloków powodują bardziej agresywny gradient temperatury w tyglu. Sprzyja to zrównoważonemu uwalnianiu oparów krzemu i węgla, łagodząc wahania „bogaty w krzem wcześnie / bogaty w C późno”, które są plagą standardowych procesów.
• Optymalizacja ładowania tygla: Nasz materiał pozwala na zwiększenie ładowności 8-calowych tygli o ponad 2 kg w porównaniu z metodami proszkowymi. Umożliwia to wzrost dłuższych wlewków na cykl, bezpośrednio poprawiając wydajność poprodukcyjną w kierunku 100%.

1. Dane techniczne

Porównanie: tradycyjny proszek vs. VETEK CVD Bulk