Aktualności

Technologia trawienia w produkcji półprzewodników często napotyka problemy, takie jak efekt ładowania, efekt mikro-rod i efekt ładowania, które wpływają na jakość produktu. Roztwory ulepszeń obejmują optymalizację gęstości w osoczu, dostosowanie składu gazu reakcji, poprawę wydajności układu próżniowego, projektowanie rozsądnego układu litografii oraz wybór odpowiednich materiałów maski trawienia i warunków procesowych.

Spiekanie na gorąco jest główną metodą przygotowywania wysokowydajnej ceramiki SIC. Proces spiekania prasowania na gorąco obejmuje: wybór proszku SIC o dużej czystości, prasowanie i formowanie pod wysokim temperaturą i wysokim ciśnieniem, a następnie spiekanie. Ceramika SIC przygotowana tą metodą ma zalety o dużej czystości i wysokiej gęstości i są szeroko stosowane w szlifowaniu dysków i urządzeń do obróbki cieplnej do przetwarzania wafla.

Kluczowe metody rozwoju węglika krzemu (SiC) obejmują PVT, TSSG i HTCVD, każda z odrębnymi zaletami i wyzwaniami. Materiały pola termicznego na bazie węgla, takie jak systemy izolacyjne, tygle, powłoki TaC i porowaty grafit, wspomagają wzrost kryształów, zapewniając stabilność, przewodność cieplną i czystość, niezbędne do precyzyjnego wytwarzania i stosowania SiC.

SiC ma wysoką twardość, przewodność cieplną i odporność na korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji półprzewodników. Powłoka CVD SiC powstaje w wyniku chemicznego osadzania z fazy gazowej, zapewniając wysoką przewodność cieplną, stabilność chemiczną i odpowiednią stałą sieciową dla wzrostu epitaksjalnego. Jego niska rozszerzalność cieplna i wysoka twardość zapewniają trwałość i precyzję, co czyni go niezbędnym w zastosowaniach takich jak nośniki płytek, pierścienie podgrzewające i nie tylko. VeTek Semiconductor specjalizuje się w niestandardowych powłokach SiC dla różnorodnych potrzeb przemysłowych.